Függőleges por bevonóvezeték

Felszerelési követelmények

Porpermetező helyiség: A belső falnak laposnak és simának kell lennie, és az 5 méteren belüli élő létesítményeket jól meg kell őrizni, hogy megakadályozzák a statikus töltések felhalmozódását. A beltéri páramentesítési lehetőségeket fel kell szerelni a szárazság fenntartására, és az ésszerű szellőztető berendezést úgy kell megtervezni, hogy a tiszta levegő biztosítsa és elkerülje a bevonat minőségét befolyásoló szennyeződéseket.

Elektrosztatikus spray -pisztoly: Válasszon egy spray -pisztolyt, amelynek nagy stabilitása és jó por -terhelési sebessége van. A nagyfeszültségű elektrosztatikus generátornak biztonságosnak és megbízhatónak kell lennie, szivárgásgátló és rövidzárlat-védelmi eszközökkel felszerelt.

Por -ellátó eszköz: Gondoskodjon a porbevonat folyamatos, egyenletes és mennyiségi szállításáról a permetezőpisztolyhoz.

Légkompresszor: Szerelje be az olajvíz elválasztóberendezéseket, rendszeresen ellenőrizze a légtáblázat és a szárítót szűrő vízelvezető hatását, hogy a sűrített levegő száraz, olajmentes és szennyeződésektől mentes legyen.

Folyamatábra

• Felszíni kezelés: Távolítsa el az olajat és a rozsdát az alumínium profilokból a tiszta és sima felület biztosítása érdekében, és eloxáló kezelést végezzen a korrózióállóság növelése érdekében.
• Bevonat előkészítése: Válassza ki a pigmenteket és a hígítószereket a követelmények szerint, egyenletesen keverje össze őket, és állítsa be a fúvóka méretét és nyomását a permetezés fegyverének.
• Permetezési művelet: Öntsük a pigmentet a permetező berendezésbe, állítsa be a nyomást és az áramlási sebességet, ellenőrizze, hogy a profil permetező felülete felfelé nézzen, és egyrétegű vagy többrétegű bevonatot kell felvinni az egyenletes bevonat biztosítása érdekében.
• Gyerekkezelés: A bevonatot természetes szárítás vagy segédfűtés gyógyítja.

Biztonsági óvintézkedések

• Személyi védelem: Az üzemeltetőknek védőruházatot, kesztyűt, szemüveget, maszkot és egyéb berendezéseket kell viselniük.
• Szellőzés és tűzmegelőzés: A permetezési területnek jól szellőztetésre kell kerülni, távol a tűzforrásoktól, és követni kell a tűzmegelőzési intézkedéseket.
• Berendezések ellenőrzése: Rendszeresen ellenőrizze a permetező berendezést annak lezárásának és normál munkakörülményének biztosítása érdekében.

Minőség -ellenőrzés

• Vizuális ellenőrzés: Végezze el a permetezett profil vizuális ellenőrzését annak biztosítása érdekében, hogy a bevonat ne legyen nyilvánvaló hibája.
• Teljesítményvizsgálat: Végezzen keménységvizsgálatot, viszkozitási tesztelést stb. Annak biztosítása érdekében, hogy a bevonat minősége megfelel -e a követelményeknek.

Karbantartás és tisztítás

Berendezések tisztítása: A permetezés után tisztítsa meg a berendezést időben, hogy eltávolítsa a maradék pigmenteket és hígítókat.

Rendszeres karbantartás: Rendszeresen karbantartja a permetező berendezést annak hosszú távú stabil működésének biztosítása érdekében.

A fenti működési eljárások követésével biztosítható az alumíniumprofil függőleges permetező vonal hatékony és biztonságos működése, miközben javítja a bevonat minőségét és a termelési hatékonyságot.

1. Teljesen automatizált vezérlés: A munkadarab teljesen automatizálva van az üres lógástól a permetező késztermék kirakodásáig.

2. Alacsony energiafogyasztás: A kanyaró kemence négyzet alakú kemence kialakítását alkalmazza, a legmagasabb hőforrás -felhasználási arányt és az energiamegtakarítást meghaladja a 15%-ot.

3. Munkaügyi megtakarítás: Automatizált ellenőrzés elfogadása a munkaerő -intenzitás csökkentése és 60 munkavállaló megtakarítása érdekében.

4. Alacsony porfogyasztás: Magas egyszeri por-terhelési sebesség, egységes arcmaszk vastagsága a munkadarab felületén, amely 20% port takaríthat meg.

5. Kis lábnyom: A 2000T -es havi teljesítményű gyártósoros berendezés W20M * L 53 méteres műhelyt foglal el.

6. Termelési kapacitás: A termelési kapacitást a felhasználói igények szerint lehet megtervezni, havonta 1000 t és havonta.