Olvadó kemence elektromágneses keverő

Az alumíniumötvözet jelenleg a világipar egyik legszélesebb körben használt színesfém-szerkezeti anyaga, elsősorban a repülőgépiparban, a repülésiparban, a hajógyártó iparban, a gépek gyártási iparában, az autóiparban, a vegyiparban és a polgári iparban. Az alumíniumötvözet előállítási folyamatában az érintkezési keverési módszert használják leginkább alacsony termelési hatékonysággal, súlyos energiahulladékkal, és az olvadék másodlagos szennyezését is okozhatják. Az elektromágneses keverési technológia alapelve és előnyei, annak biztonsági és gazdasági előnyeinek felhasználásával, javíthatják az alumíniumötvözet -termelés hatékonyságát és termékminőségét. Az elektromágneses keverés egy olyan folyamat, amely az elektromágneses indukció elvét használja fel váltakozó utazóhullámú mágneses mező előállításához az alacsony frekvenciájú áram áthaladásával egy induktoron keresztül. Az olvadt fém a mágneses mező hatása alatt indukált elektromos potenciált és áramot generál, amely kölcsönhatásba lép a mágneses mezővel, hogy elektromágneses erőt hozzon létre, és az olvadt fémet rendszeres mozgáshoz vezet, ezáltal elérve a keverés célját. Az utazóhullám mágneses mező irányának és intenzitásának megváltoztatásával az olvadék keverési iránya és intenzitása hatékonyan beállítható.

Szereljen be egy elektromágneses keverőt a kemence aljára vagy oldalára, amely utazó mágneses mezőt generál, ha kétfázisú váltakozó árammal táplálják. Ez a mágneses mező indukált potenciált generál az alumínium folyadékban, amely viszont indukált áramot generál. Az indukált áram és a helyi mágneses mező közötti kölcsönhatás elektromágneses tolóerőt generál, amely az alumínium folyadékot irányba mozgatja, ezáltal elérve a keverés hatását.

Az AC-DC-AC frekvenciakonverziós típusát 2 olvadó kemence alatt lehet használni. A kicsi telepített energia, alacsony fogyasztás, nagy teljesítménytényező, a rácsoldali harmonikus áram lényegesen nulla.

Intuitív működés, rugalmas mozgás, érintőképernyő -kijelző. Kiváló mágneses mező szilárdsága és nagy mélység.Azás és mozgatás mechanikus sebességváltóval, megbízható munka.

1. Összetétel homogenizációja:Az ötvözet -összetétel egységességének kialakítása, csökkentve a kémiai összetétel relatív eltérését, megfelelve az ötvözet követelményeinek a kompozíció egységességére, és hatékonyan beállítva a kompozíciót mind az elsődleges alumíniumtermelés, mind a hulladék alumínium újrahasznosításában.
2. Biztosítsa az olvadásminőséget:A keverési folyamat nem károsítja az oxidréteget, amely csökkentheti a hidrogént és az oxigén felszívódását az olvadékban, biztosítja az olvadás minőségét és csökkenti az égési veszteségeket.
3. Hőmérsékleti homogenizáció:Az olvadék egyenruhájának felső és alsó részének hőmérsékletének csökkentése, az olvadási hőmérséklet csökkentése, az ötvözet összetételének olvadási fokának növelése az olvadék alján, és csökkentve az energiafogyasztást.
4. Javítsa a termelési hatékonyságot:Az alumínium rostolási folyamat során az olvadási idő lerövidíthető és javítható a munkaerő. Az alumíniumötvözet előállítási folyamatában a múltban az érintkezési keverési technológiát alkalmazták, ami azt jelenti, hogy a munkavállalóknak kinyitniuk kell a kemence ajtaját, és manuálisan meg kell keverniük az alumínium ötvözet olvadását egy vas gerincvel, ami jelentős hőveszteséget eredményez.
5. A szennyezés csökkentése:A nem szennyező alumínium olvadék nagy jelentőséggel bír a nagy tisztaságú alumínium és az ötvözetek olvadásában, amelyek szigorúan ellenőrzik a vaselemeket.
6. Csökkentse a munkaintenzitást:Kézzel üzemeltesse a vaskertet a keveréshez, és a munkavállalók munkaerő -intenzitása is magas. A kemence bejáratának méretének korlátozása miatt a keverési tartomány kicsi, a keverési egységesség gyenge, a termelési hatékonyság alacsony, az energia elpazarol, és könnyű az alumíniumötvözet olvadékának másodlagos szennyezését is okozni. Az elektromágneses keverés nem igényel kézi keverést, amely csökkentheti a munkavállalók munkaerő -intenzitását és javíthatja a munkakörülményeket.